Hydro liefert Rohre für Saug- und Flüssigkeitsleitungen aus Vollaluminium für HLK-Systeme (Heizung, Lüftung, Klima) und Kältetechnik, die als direkte Alternative zu Kupfer entwickelt wurden. Der Umstieg auf Aluminium reduziert das Gewicht pro Meter und verringert die Anfälligkeit gegenüber Preisschwankungen bei Kupfer.
Die Aluminiumrohre von Hydro werden aus speziell für HLK-Anwendungen entwickelten Legierungen hergestellt. Für Rohrleitungssysteme bietet Hydro die Legierungen 9048* und 9159* für hochkorrosionsbeständige, präzisionsgezogene Rohre an. Die Legierung 3003 ist ebenfalls erhältlich.
*Interne Hydro-Legierungsbezeichnungen
Aluminium hat etwa ein Drittel der Dichte von Kupfer. Durch Anpassung der Wandstärke an den erforderlichen Druck wiegt ein Aluminiumrohr bei gleicher Länge weniger als die Hälfte eines Kupferrohrs. Dies bietet einen deutlichen Gewichtsvorteil und trägt zur Reduzierung des Gewichts bei Handhabung und Transport bei. Die Kosten eines Rohrs setzen sich aus Material- und Fertigungskosten zusammen. Obwohl die Fertigungskosten für Aluminiumrohre pro Kilogramm höher sind als für Kupferrohre, sind die Fertigungskosten pro Meter aufgrund des erheblichen Dichteunterschieds niedriger. Zudem wirken sich Schwankungen der Rohstoffpreise weniger stark auf die Herstellungskosten von Aluminium-Wärmetauschern aus als auf die von Kupferalternativen.
Schätzungsweise 10 % der Wärmetauscher in Innenräumen fallen vorzeitig aufgrund von Ameisensäurekorrosion aus. Dieser Korrosionsmechanismus hat Hersteller von HLK-Anlagen dazu veranlasst, in bestimmten Anwendungen auf Kupfer zu verzichten. Aluminium ist resistent gegen Ameisensäurekorrosion und kann im Gegensatz zu Kupfer uneingeschränkt bei Kontakt mit Ameisensäure eingesetzt werden. Dieser Korrosionsvorteil gilt nicht nur für Rohrleitungen, sondern überall dort, wo Aluminium Kupfer an anderer Stelle im System ersetzt, beispielsweise in Rippenrohr- und Mikrokanal-Wärmetauschern .
Hydro bietet mit einer Polyethylen- (PE) oder Polyamid- (PA) Beschichtung zusätzlichen Schutz vor Korrosion und mechanischen Beschädigungen. Die HYCOT™-Beschichtungstechnologie von Hydro trägt eine Polyamid- und/oder Polyethylenschicht auf die Rohroberfläche auf und bietet so einen verbesserten Schutz vor Korrosion und mechanischen Einwirkungen. In Rohrleitungsanwendungen erzielt HYCOT™-Rohr die höchste Robustheit auf dem Markt.
Standardabmessungen und kundenspezifische Abmessungen sind erhältlich.
| Größe | Außendurchmesser |
| 1/4" | 6,36 mm |
| 5/16" | 7,94 mm |
| 3/8" | 9,52 mm |
| 1/2" | 12,70 mm |
| 5/8" | 15,87 mm |
| 3/4" | 19,05 mm |
| 7/8" | 22,23 mm |
| 1" | 25,4 mm |
| Individuell | Auf Anfrage erhältlich |
Aluminiumleitungen unterscheiden sich von Kupferleitungen und müssen sorgfältig installiert werden. Die Installationsrichtlinien von Hydro heben mehrere wichtige Vorgehensweisen hervor, um eine langfristige Funktionsfähigkeit zu gewährleisten:
Verwenden Sie nach Möglichkeit Werkzeuge, die speziell für Aluminium geeignet sind. Falls Werkzeuge zuvor mit Kupfer in Berührung gekommen sind, müssen sie vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden.
Verwenden Sie einen Dorn zum Aufweiten von Aluminiumrohren. Verwenden Sie keinen Aufweiter.
Um galvanische Korrosion zu verhindern, sollten Verbindungen zwischen Aluminium und ungleichen Metallen mit einem Schrumpfschlauch geschützt werden.
Beim Anziehen von Gewindeverbindungen sollte ein geringeres Drehmoment angewendet werden, da Aluminium weicher als Kupfer ist.
Lagern Sie Aluminium getrennt von anderen Metallen und halten Sie es trocken, um Verunreinigungen und Korrosionsrisiken zu vermeiden.
Vermeiden Sie den Kontakt mit Bedingungen, die bekanntermaßen Korrosion begünstigen, einschließlich Umgebungen mit einem pH-Wert unter 4 oder über 8,5.
Ein Rohrleitungssystem besteht aus zwei isolierten Kupfer- oder Aluminiumrohren – einer Saugleitung und einer Flüssigkeitsleitung –, die Kältemittel zwischen den Innen- und Außengeräten einer Klimaanlage oder Kälteanlage transportieren. Hydro-Rohrleitungssysteme sind als Vollaluminium-Saug- und Flüssigkeitsleitungen für HLK-Anwendungen erhältlich.
Aluminium bietet aufgrund seiner geringeren Dichte einen deutlichen Gewichtsvorteil gegenüber Kupfer. Zudem ist Aluminium resistent gegen Ameisensäurekorrosion, und Schwankungen der Rohstoffpreise wirken sich weniger auf die Herstellungskosten aus als bei kupferbasierten Alternativen.
Nein.
Ja. Aluminium-Kupfer-Verbindungen können mit zugelassenen Verbindungsmethoden wie Hartlöten, Bördeln oder mechanischen Verbindungen wie INOAC-Kegelmuffen oder Lokring® hergestellt werden. Verbindungen zwischen Aluminium und Kupfer sollten mit einem Schrumpfschlauch geschützt werden, um das Risiko von galvanischer Korrosion zu minimieren. Weitere Informationen finden Sie in unseren Installationsrichtlinien.
Standardmäßige Außendurchmesser von 1/4″ (6,36 mm) bis 1″ (25,4 mm), Sonderabmessungen auf Anfrage erhältlich.
